個(gè)別狀態(tài)下外表愈毛糙，摩擦系數(shù)愈高，例如，淬火鋼輥外表毛糙度由0。4 5m增添到0。2 5m時(shí)，摩擦系數(shù)則由0。26降落到界面膜如表，資料處干真地面而外表又沒有吸附膜存在時(shí)，球墨鑄鐵管其摩擦系數(shù)是很高的。球墨鑄鐵管而當(dāng)金屬外表裸露在空氣中時(shí)，與四周介質(zhì)接觸，如氧氣、水、二氧化碳、油煙，在金屬外表造成吸附膜，特殊是在加熱歷程中造成氧化膜，進(jìn)而招致摩擦系數(shù)的變更。所以這種球墨鑄鐵管規(guī)格只有在一定的溫度中才會(huì)顯現(xiàn)出氧化膜的作用的。對于這個(gè)問題相信朋友們在以后的生產(chǎn)中也將會(huì)有一定的理解的。
 
   在熱軋歷程中，氧化膜的性質(zhì)與厚度都會(huì)影響軋制歷程的摩擦。球墨鑄鐵管金屬融化后，在熔點(diǎn)以上不高的溫度規(guī)模內(nèi)，液體狀況的構(gòu)造有以下特性。原子間仍維持較強(qiáng)的聯(lián)合能。因而，球墨鑄鐵管原子排列在較小間隔內(nèi)仍具備肯定法則性，且其均勻原子間距增添不大。球墨鑄鐵管金屬固體是由許多晶粒組成的，液體則是由許多原子團(tuán)體組成，在原子團(tuán)體內(nèi)維持固體的排列特性，而原子團(tuán)體之間的聯(lián)合則因遭到損壞而與固體不同。球墨鑄鐵管這種僅在原子團(tuán)體內(nèi)的有序排列稱為遠(yuǎn)程有序排列。因?yàn)橐后w中原子熱靜止的能量較大，球墨鑄鐵管其強(qiáng)度較高每個(gè)原子在三維方向都有相鄰的原子，常常互相碰撞，替換能量。在碰撞時(shí)，有的原子將一局部能量傳給別的原子，而自身的能量下降了。球墨鑄鐵管后果是每時(shí)每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠(yuǎn)小于均勻能量。

     這種能量的不均勻性稱為能量起伏。球墨鑄鐵管但是在軋制歷程中實(shí)踐外表之間的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因?yàn)閷?shí)踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，會(huì)招致摩擦系數(shù)的降落。即便同種資料，當(dāng)化學(xué)成分變更時(shí)，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強(qiáng)度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。球墨鑄鐵管札棍材質(zhì)與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數(shù)比鋼輥的摩擦系數(shù)要低，球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數(shù)比淬火鋼的摩擦系數(shù)要高。球墨鑄鐵管另外，運(yùn)用硬質(zhì)合金軋輥的摩擦系數(shù)比合金鋼的摩擦系數(shù)降落10％一20％，而運(yùn)用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數(shù)又比硬質(zhì)合金軋輥低10％－20％。個(gè)別狀態(tài)，軋輥硬度愈高摩擦系數(shù)愈小。同樣，隨著鋼中碳含量增添，鋼的硬度也相應(yīng)增添，摩擦系數(shù)顯著降落。

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