一、設(shè)備改造
1.加熱爐改造 根據(jù)管式預(yù)熱器S形結(jié)構(gòu)，鋼管中裝人插人件加強熱量傳遞原理，通過計算，將管式交換器的面積由87平方米增大到120平方米，采用Ф57mmX3 mm滲鋁鋼管和耐熱鋼管(Cr25Ni20 )兩種材質(zhì)，空氣流速為lO的﹣10次方m/s鋼管縱向、橫向間距為90mm，達到了空氣預(yù)熱300℃的目的。在筒狀換熱器與管式換熱器聯(lián)接大小頭處焊Y形錨固勾，用高鋁耐火料涂在大小頭處，耐火料厚70 mm，消除了爐壁燒紅現(xiàn)象。

2.送風(fēng)系統(tǒng) 從引風(fēng)機進口處進風(fēng)，在瀝青烘千爐末端爐頂開孔，讓進熱風(fēng)口與爐膛相通，使?fàn)t膛內(nèi)形成熱風(fēng)循環(huán)，改造爐內(nèi)溫度達到100℃左右?；祜L(fēng)調(diào)節(jié)閥分別設(shè)置在熱風(fēng)管和冷風(fēng)管道上，方便了控制熱風(fēng)量的大小。

3.瀝青烘千爐改造 在離心球墨鑄管瀝青預(yù)熱爐進、出口各增加一套材質(zhì)為石棉纖維布的布簾，以防止熱散發(fā)，將爐內(nèi)下部隔墻加高、便于熱量的集聚。將進熱風(fēng)口改為從爐子下部兩側(cè)進風(fēng)，共設(shè)10個進風(fēng)口，進風(fēng)口直徑為300 mm，利用熱風(fēng)對流原理對爐膛進行加熱，提高爐溫均勻性。

二、工藝實驗 通過對離心球墨鑄管用瀝青漆進行為期半年的性能實驗，研究漆的各項指標(biāo)對鑄管外觀質(zhì)量的影響，確定合適的參數(shù)。
1.表干時間檢測 表干時間是自涂料涂到離心球墨鑄管外表面，至表面形成一層薄膜后的時間，在規(guī)定的時間不沾手即為表干時間，通過實驗確定表干時間為5min。
2.細度的確定 多種類型的固體材料被研磨成較細的顆粒，以便在設(shè)備中分散，最終分散的物理性質(zhì)稱為細度，不但取決于單個顆粒的實際大小，還取決于被分散的程度。使用型號721以下槍嘴，就會出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象，確定鎮(zhèn)50.m為要求細度。
3.漆的粘稠度的確定 粘度是影響瀝青漆流動性的重要指標(biāo)。粘度太大，噴涂前漆不能有效霧化，造成外表面滴流;粘度太小，漆膜不能有效覆蓋鑄管外表面。實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粘度為50s時，無論使用何種槍嘴，均不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故要求粘度為)50.

www.gyqmztg.com